Вибродиагностика металлорежущих станков
Большинство неисправностей механической части станков вызвано износом деталей, развивающимся в течение длительного времени. Внезапные отказы, как правило, связаны со скрытыми дефектами структуры металла. Предупреждение поломок осложнено отсутствием визуального контроля многих узлов, поэтому оценивают косвенные показатели. Найти высококачественный испытательный вибростенд, металлорежущий твердосплавный инструмент, расходные материалы и комплектующие можно на сайте интернет-магазина blms.ru.
Вибродиагностика – прогрессивный метод обнаружения отклонений в работе механизмов, основанный на увеличении скорости, ускорения и амплитуды вибрации при изменении зазоров в сопряжениях, пороках подвижных контактирующих деталей, например передач, отклонениях формы и взаимного расположения элементов.
В ряде случаев амплитуда вибраций может быть измерена с помощью индикатора часового типа или многооборотной головки. Приведем пример: шлифовщик обратил внимание на повышенную вибрацию на штурвалах круглошлифовального станка ЛЗ-266Ф1, балансировка круга и выверка приспособления причину не выявили, тактильно установили – источник электродвигатель привода вращения заготовки.
Повышает уровень вибрации отклонение от параллельности осей шкивов ременных передач, отсутствие смазки в опорах, увеличение зазоров в направляющих, подшипниках, дефекты базовых поверхностей шпинделя, неуравновешенность и биения инструмента.
Особенно целесообразно проводить вибродиагностику точных и дорогостоящих станков с ЧПУ с режимом работы в 2–3 смены. Это позволяет:
- Выполнять проверку «на ходу» без разборки;
- Определять характеристики точности под нагрузкой;
- Выявлять скрытые дефекты;
- Предупреждать отказы;
- Планировать ремонты, отслеживая скорость износа.
Внедрение метода повышает качество обслуживания оборудования, уменьшает количество внеплановых мероприятий, снижает затраты на ремонт на 50–100%, а сроки – до полутора раз.
